從攀鋼鴻艦公司傳來好消息:該公司依靠自主研發(fā)能力設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化并制造的B750-20輥窄鈦帶軋機(jī)軋制的0.1×500毫米寬幅鈦箔材,經(jīng)過第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)定,其性能指標(biāo)達(dá)到鈦及鈦合金帶箔材國家標(biāo)準(zhǔn)【GB/T3622-2012】,標(biāo)志著該項(xiàng)技術(shù)居行業(yè)領(lǐng)先水平。
“該規(guī)格鈦帶在國內(nèi)是首家軋制成功,這為攀鋼延伸鈦產(chǎn)業(yè)鏈,打造基于鈦及鈦合金高端材料的高端零部件制造產(chǎn)業(yè)集群奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”鴻艦公司負(fù)責(zé)人說。
工業(yè)純鈦密度低,強(qiáng)度高,具有良好的耐蝕性及綜合力學(xué)性能等特點(diǎn)。0.05-0.10毫米極薄鈦帶廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、電子及新能源等領(lǐng)域,市場(chǎng)前景廣闊。但由于鈦金屬的彈性模量低、回彈量大導(dǎo)致尺寸精度控制差,尤其是軋制極薄鈦帶困難重重,難以突破。
“0.10毫米不是我們的終極目標(biāo)。”鴻艦公司機(jī)電分公司副經(jīng)理說,從7月12日該公司成功完成0.1×500毫米鈦帶試軋工作,實(shí)現(xiàn)極薄鈦帶生產(chǎn)歷史性突破以來,目前已完成軋機(jī)能力驗(yàn)證及數(shù)據(jù)采集工作。下一步,該公司將按照訂單需求組織生產(chǎn),并開展0.1毫米鈦卷的后續(xù)脫脂、熱處理工藝試驗(yàn)研究及終端產(chǎn)品性能檢驗(yàn)檢測(cè);將繼續(xù)在0.08毫米和0.05毫米的極薄鈦帶軋制技術(shù)及與之匹配的相關(guān)工藝上開展攻關(guān),最終實(shí)現(xiàn)技術(shù)熟化固化和規(guī)模化穩(wěn)定生產(chǎn)。
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