陜西NM400耐磨板廠家直銷，品質經(jīng)營，質量第一

耐磨鋼板廣泛應用于工程、礦山、建筑、農(nóng)業(yè)、水泥生產(chǎn)、港口、電力、冶金等對強度和耐磨性要求較高的機械產(chǎn)品中。如推土機、裝載機、挖掘機、自卸車及各種礦山機械、抓斗、堆取料機、輸送曲線結構等。多年來，困擾工業(yè)人員的主要問題之一是磨損，特別是與巖石、礦物和其他材料接觸并受到摩擦、沖擊和侵蝕的結構。據(jù)統(tǒng)計，在發(fā)達國家，機械設備及其零部件磨損造成的經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的4%。因此，解決機械設備及其零部件的磨損，延長其使用壽命，已成為工業(yè)人在設計、制造和使用各種機械設備時需要考慮的首要問題。從國民經(jīng)濟的角度來看，開發(fā)工程機械用高強度耐磨鋼是非常必要的。國外企業(yè)生產(chǎn)應用了高強度耐磨鋼，如日本住友株式會社、JFE、SSAB、瑞典SWEBOR、德國蒂森克虜伯、米塔爾等，生產(chǎn)出耐磨壽命比普通鋼長4倍左右的耐磨鋼。NM360400多用于中國，NM400550多用于世界，年消費量3060萬噸。

　　根據(jù)國內外高強度耐磨鋼的發(fā)展，高強度耐磨鋼標準應成為一個相對完整的通用化、系列化的標準體系。從我國目前高強耐磨鋼的技術狀況來看，都是產(chǎn)品技術協(xié)議，數(shù)量太少。雖然已經(jīng)在部分企業(yè)系列化，并在向通用化方向發(fā)展，但整個高強度耐磨鋼體系還很不完善，尤其缺乏通用標準。由于管理體制和運行機制的原因，企業(yè)的材料研發(fā)與標準化工作脫節(jié)，導致標準驗收滯后。這對高強度耐磨鋼的標準化生產(chǎn)和推廣極為不利。由于設計師認為不達標的材料不成熟，在選材上存在一定的風險，一般不選，嚴重影響新材料的推廣使用。高強耐磨鋼標準應形成具有中國特色的統(tǒng)一體系，這將對今后高強耐磨鋼標準的完善和研究應用的推進起到關鍵作用

　　耐磨鋼標準的制定始于2007年8月。首先，根據(jù)市場需求和市場調研，在收集國內外資料的基礎上，確定低合金高強度耐磨鋼的技術路線為標準。從科學性、實用性、節(jié)約成本和資源的角度來看，低合金高強度耐磨鋼是必然趨勢。濟鋼開發(fā)了JAR360FJAR500F出口耐磨鋼，出口至Bis52J/53J、Bis21J、國內市場JGNM360JGNM500、B24S等。收集的數(shù)據(jù)主要包括：日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國家的先進企業(yè)標準，特別是參考德國、瑞典、日本的耐磨鋼技術條件，結合我國的技術情況，在此基礎上推動國內耐磨鋼生產(chǎn)企業(yè)盡快走向成熟。目前，國內外尚無已公布的國家標準，因此制定本標準意義重大。

　　傳統(tǒng)耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼，其主要目的是在使用過程中受到?jīng)_擊應力后具有較強的硬化能力。但對于沖擊載荷較小的工況，由于加工硬化不足，其硬度和耐磨性無法提高。

　　制定本標準的主要貢獻是突破高錳鋼的傳統(tǒng)概念，開發(fā)出適用于機械行業(yè)各種工況的耐磨、耐沖擊的低合金高強度金屬材料，規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)，促進國內產(chǎn)品質量水平的提高，為機械行業(yè)提供資源節(jié)約型材料，降低機械設備的重量和相應成本。